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ProdutosA empresa orgulha-se de suas sólidas capacidades de fabricação, com uma capacidade de produção anual de até 8.500 conjuntos de bombas de polpa, plenamente capacitada para atender à demanda do mercado por produtos em grande escala e personalizados.
May 11,2015
As bombas de polpa são máquinas versáteis de manuseio de fluidos amplamente utilizadas na indústria química. Elas oferecem inúmeras vantagens, incluindo uma ampla gama de capacidades operacionais — abrangendo vazão, altura manométrica e compatibilidade com diversos fluidos de processo —, além de dimensões compactas, construção simples, facilidade de operação e baixos custos de operação. Nos últimos anos, as indústrias chinesas de bombas e de bombas de polpa têm registrado um crescimento acelerado, impulsionado por melhorias contínuas nas tecnologias de fabricação dessas bombas e pela expansão do mercado de demanda a jusante, o que tem resultado em perspectivas extremamente promissoras para o setor de bombas de polpa tanto no mercado interno quanto no internacional. Atualmente, a maioria dos projetos de bombas de polpa é padronizada, com um único modelo frequentemente empregado em múltiplas aplicações, o que resulta em baixa adaptabilidade geral e em eficiência subótima. No entanto, as tendências recentes de projeto enfatizam a adequação das bombas às condições operacionais específicas, visando assim melhorar seu desempenho e reduzir os custos do ciclo de vida. Para o futuro, prevê-se que a indústria petrolífera registre aumentos substanciais na demanda por bombas de injeção de alta eficiência, bombas para óleos pesados, bombas de oleoduto e bombas de parafuso destinadas à produção, ao transporte e ao refino de petróleo, com a demanda total por diversos tipos de bombas industriais estimada em cerca de 140 mil a 150 mil unidades. Paralelamente, nas três principais categorias de bombas para processos químicos, espera-se também a expansão dos mercados de grandes bombas de metilamina para a produção de fertilizantes, de bombas de médio e grande porte de acionamento magnético, de alta temperatura e alta pressão, bem como de bombas químicas não metálicas fabricadas com materiais especiais, com a demanda total por esses tipos de bombas estimada entre 100 mil e 120 mil unidades. Especialistas preveem que, até 2020, o valor das importações chinesas de bombas de polpa alcançará impressionantes US$ 5 bilhões, superando os US$ 4,9 bilhões dos Estados Unidos e tornando a China o maior importador mundial de bombas de polpa.
Nov 22,2015
“Por causa da dedicação, somos profissionais.” – DAER Pump Industry Co., Ltd.
O slogan da DAER Pump Co., Ltd. para 2016 é: “Porque nossa dedicação, somos profissionais.” A DAER Pump Co., Ltd. está comprometida em fornecer produtos e serviços de bombas de polpa líderes no mercado. Nossos projetos abrangentes e soluções completas de manuseio com bombas de polpa são concebidos para atender às necessidades técnicas e comerciais dos clientes nos setores global de mineração, geração de energia, dragagem, metalurgia, indústria química, materiais de construção e petróleo. Somos especializados em fornecer e dar suporte a soluções para uma ampla gama de equipamentos de bombas de polpa, incluindo bombas de polpa, bombas de dessulfuração, bombas de esgoto e bombas de lama. A DAER Pump Co., Ltd. oferece soluções de ponta a ponta para todos os clientes, abrangendo o projeto, a seleção, a comissionamento e muito mais relacionados às bombas de polpa.
Dec 04,2015
Quais são as vantagens e desvantagens dos tipos de vedação comumente utilizados em bombas de polpa?
Com o desenvolvimento da sociedade, as bombas de polpa passaram a ser utilizadas em uma gama cada vez mais ampla de aplicações, e os fluidos que transportam tornam-se progressivamente mais complexos. Ao mesmo tempo em que nos esforçamos para reduzir o desgaste das bombas de polpa, também elevamos as exigências quanto ao seu desempenho de vedação. Uma vedação deficiente pode provocar vazamentos significativos do fluido, resultando em perdas econômicas substanciais; além disso, a liberação de substâncias tóxicas pode representar uma ameaça à vida e à segurança das pessoas. Consequentemente, a tecnologia de vedação tornou-se uma questão crítica. Existem três tipos principais de vedação para bombas de polpa: vedações por empacotamento, vedações mecânicas e vedações por impulsor auxiliar. Cada um desses métodos de vedação apresenta características próprias, bem como vantagens e desvantagens distintas. 1. Vedações por empacotamento As vedações por empacotamento são o tipo mais comum de vedação. Elas funcionam mediante a injeção de água sob pressão na caixa de empacotamento, fornecendo continuamente água pressurizada para impedir que a polpa vaze para fora do corpo da bomba. Para bombas multistágio conectadas em série que não são adequadas para vedações por impulsor auxiliar, costuma-se utilizar vedações por caixa de empacotamento. a) Vantagens das vedações por empacotamento: ① Estrutura simples, fácil manutenção e baixo custo; ② Elasticidade, flexibilidade, autolubrificação e impermeabilidade suficientes. b) Desvantagens das vedações por empacotamento: ① Altas taxas de vazamento e considerável perda de potência; ② Incapacidade de lidar com líquidos tóxicos ou corrosivos. 2. Vedações mecânicas As vedações mecânicas são geralmente utilizadas em aplicações com requisitos rigorosos de vedação, especialmente na indústria química, onde não apenas é exigida uma vedação estanque, mas, mais importante ainda, não se admite a entrada de quaisquer substâncias estranhas na bomba. São particularmente adequadas para condições de operação severas, com alto teor de partículas sólidas, sendo amplamente empregadas em fábricas de alumina, sistemas de dessulfuração de gases de combustão, sistemas de remoção de cinzas em usinas termelétricas e na indústria de papel e celulose — setores nos quais podem ocorrer perdas econômicas diretas. Quando a temperatura do fluido está abaixo de 70°C, a câmara de vedação pode ser preenchida com óleo industrial nº 30 (remover
Dec 08,2015
As bombas de polpa são adequadas para o transporte de fluidos em condições adversas, como aqueles que contêm partículas de grande tamanho e apresentam forte adesão. Existem diversos tipos de bombas de polpa, cada uma com funções específicas; algumas exigem a instalação e a remoção de um anel de desmontagem. Embora esse projeto possa melhorar o desempenho e a segurança da bomba, ao utilizar bombas de polpa equipadas com anel de desmontagem, é necessário observar os seguintes pontos: 1. Manutenção e prevenção da corrosão: Para essas bombas de polpa, os parafusos sextavados do anel de desmontagem devem ser vedados com graxa para evitar a formação de ferrugem. A corrosão nos parafusos não apenas dificulta a desmontagem da bomba por parte dos usuários, como também afeta negativamente seu funcionamento normal; portanto, a prevenção da corrosão é de extrema importância para bombas com anel de desmontagem. 2. Procedimento de desmontagem: Ao remover o anel de desmontagem do corpo da bomba, é essencial adotar a técnica correta. Primeiro, todos os parafusos internos sextavados devem ser retirados; somente após sua completa desmontagem é que os três parafusos do próprio anel de desmontagem devem ser afrouxados. Em seguida, deve-se remover o bloco de retenção situado acima do anel de desmontagem e, em seguida, soltar gradualmente o impulsor. Esse método de desmontagem ajuda a minimizar danos ao corpo da bomba durante o processo.
Dec 12,2015
Como são calculados a altura manométrica e a vazão de uma bomba de polpa?
I. Altura manométrica das bombas de polpa A altura manométrica de uma bomba de polpa é a energia transmitida à unidade de peso do líquido pela bomba. O cálculo da altura manométrica de uma bomba de polpa pode ser amplamente dividido em três casos (conforme ilustrado na figura): Caso 1: h = D + S + hf1 + hf2 + h3 + Pd − Ps Caso 2: h = D − S + hf1 + hf2 + hf3 + Pd − Ps Caso 3: h = D + S + hf1 + hf2 + hf3 + Pd − Ps Onde: D —— Altura geométrica de descarga, em metros; valor: positivo se estiver acima da linha central da entrada da bomba, negativo se estiver abaixo; S —— Altura geométrica de sucção, em metros; valor: negativo se estiver acima da linha central da entrada da bomba, positivo se estiver abaixo; Pd e Ps —— Pressão de operação no interior do reservatório, em metros de coluna de líquido (pressão manométrica); valor determinado pelo sinal da pressão manométrica, seja positivo ou negativo; Hf1 —— Perda de carga devida ao atrito em tubulações retas, em metros de coluna de líquido; Hf2 —— Perda de carga devida a acessórios de tubulação, em metros de coluna de líquido; Hf3 —— Perda de carga local nas entradas e saídas, em metros de coluna de líquido; h —— Altura manométrica da bomba, em metros de coluna de líquido. II. Vazão das bombas de polpa A determinação da vazão de uma bomba de polpa envolve principalmente os três pontos a seguir: 1. Se o processo da bomba de polpa especificar as vazões mínima, normal e máxima, a vazão máxima deve ser adotada como base para o projeto. 2. Se apenas a vazão normal for especificada no processo, deve-se prever uma margem adequada. Para bombas de polpa de grande vazão e baixa altura manométrica, com NS > 100, a margem de vazão deve ser de 5%; para pequenas…
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Parque Industrial de Fabricação de Equipamentos, Distrito de Luancheng, Cidade de Shijiazhuang, Província de Hebei
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