1. Piscina de Entrada

No local de operação, é tanto essencial quanto simples inspecionar as condições de escoamento no reservatório de sucção sempre que ocorrer cavitação (ou outras falhas) em uma bomba. Se vórtices intensos forem visíveis na superfície do reservatório, considere a instalação de um dissipador de vórtices. Além disso, as dimensões geométricas da entrada do tubo em relação ao reservatório de sucção devem ser cuidadosamente avaliadas — por exemplo, se a distância entre a entrada do tubo e a parede do reservatório é adequada e se bolhas de ar estão ingressando na linha de sucção da bomba. É igualmente crucial monitorar o nível d’água no reservatório; elevar esse nível pode atenuar ou até mesmo prevenir completamente a cavitação.

2. Tubulação de entrada

Além de minimizar as perdas no sistema de tubulações — por exemplo, utilizando o menor número possível de curvas e válvulas desnecessárias —, a tubulação de admissão deve ser projetada de modo que nenhuma seção fique acima da entrada da bomba, evitando assim o acúmulo de ar no interior da tubulação.

3. Ajustar a vazão da bomba

Quando existe uma certa discrepância entre a seleção do projeto da bomba e as condições reais de operação, a cavitação e a operação economicamente subótima podem ser corrigidas mediante o retrabalho do impulsor, com o objetivo de eliminar a cavitação e alcançar uma operação eficiente. A experiência prática tem demonstrado que essa abordagem é, de fato, eficaz.

4. Utilização de uma estrutura ejetora

Em princípio, o dispositivo de jato funciona como uma bomba ejetora líquido–líquido. Uma corrente de água sob alta pressão é extraída da saída da bomba e direcionada para a câmara de alta pressão mostrada na figura; essa água sob alta pressão então entra no tubo de sucção da bomba por meio de um bocal anular. A água sob alta pressão se mistura com a água no tubo de sucção e troca energia com ela, resultando em um aumento da energia total do fluido misto em comparação com a do fluxo original de água de sucção. Esse nível elevado de energia garante que seja atendida a altura neta positiva de sucção exigida na entrada da bomba.

5. Suplementação de gás importado

A injeção de ar não impede a ocorrência da cavitação, mas, quando aplicada de forma adequada, pode atenuar os danos nas paredes do canal de escoamento causados pelo colapso das bolhas de cavitação, funcionando como uma camada protetora semelhante a uma esponja que protege as superfícies das paredes. Essa abordagem é amplamente utilizada em turbinas hidráulicas e em outras aplicações similares; no entanto, a injeção de ar em bombas é raramente empregada devido à dificuldade de controlar com precisão a taxa de injeção.
A injeção de ar para a prevenção e o controle da cavitação em bombas é um processo altamente técnico; apenas quando a vazão, a localização e o método de injeção de ar são devidamente otimizados é possível obter resultados satisfatórios. Caso contrário, a vazão, a altura manométrica e a eficiência da bomba sofrerão uma redução significativa, o que poderá acarretar consequências adversas.